Igaüks, kes on kunagi elektroonikaga midagi ette võtnud, peab mingil hetkel jootekolbiga alustama. Internetis olevate näidete põhjal otsustades võib julgelt öelda, et keskmise tinistaja jootmisoskus pole nii hea. Kahju oleks, kui teie joodetud projekt väikeste jootmisvigade tõttu korralikult ei tööta. See võiks olla parem! Anname 13 näpunäidet oma tehnika jootmiseks.
Tänu selliste tahvlite nagu Raspberry Pi ja Arduino populaarsusele on elektroonikaga nokitsemine endiselt paljude jaoks populaarne tegevus. Komponendid maksavad peaaegu mitte midagi, ajakavasid ja isegi terviklikke projektikirjeldusi vahetatakse Internetis innukalt. Kui millegagi jänni jäädakse, on lugematul arvul kasulike tüüpidega foorumeid, kes soovivad teiega oma teadmisi ja oskusi jagada. Lühidalt, see on suurepärane aeg elektroonika harrastajatele.
01 Mõelge ise või kasutage seda uuesti?
Sellise projekti alguses seisate kohe valiku ees, kas peate ise vooluringi välja mõtlema või on keegi selle juba välja mõelnud. Enamikul juhtudel saate kellegi teise tööd mõningate kohandustega taaskasutada.
Vajalike kohanduste ja projektide jaoks, mida peate nullist üles ehitama, on leivaplaat asendamatu tööriist. Kleepige komponendid sisse, ühendage need hüppajajuhtmetega ja teil on mõne minuti pärast vooluahela esimene versioon.
Kuna kood muudab paljudel juhtudel komponendid üleliigseks - mõelge ostsillaatorite ja taimerite kondensaatorite ja takistite kombinatsioonidele -, muutuvad vooluringid lihtsamaks ja vead tekivad tõenäolisemalt koodis kui riistvaras. Kui kraam on leivalaual, läheb enamasti koodi silumisele. Ja kui tarkvara töötab, on projekti elektroonilise osa põhitõed valmis.
Siis saab alata tegelik töö: vooluahela paigaldamine, et teie projekti saaks tegelikult kasutada. Järgmine samm on komponentide viimine leivaplaadilt trükkplaadile.
02 Katse PCB
Enamiku mõõtmis- ja juhtimisahelate jaoks sobib eksperimentaalne trükkplaat (nimetatakse ka protoboardiks või ribalauaks). Palju odavam ja see säästab trükkplaadi kujunduse ise kujundamist, mis on harrastaja jaoks liiga keeruline samm. Kõige sobivama plaadi valimisel pole mõõtmed isegi kõige olulisemad: trükkplaadi materjali on rauasaega lihtne mõõtu lõigata. Palju olulisem on vaskribade jaotamine trükkplaadile. Need varieeruvad ainult üksikutest saartest kuni täispikkade ribadeni. Maitse küsimus, kuid leiame ideaalselt omavahel ühendatud saarte rühmadega pilte, mis on müügil muu hulgas aadressil www.conrad.nl. Kulud: olenevalt suurusest vähem kui üks kuni umbes kümme eurot.
03 Assamblee
Komponentide: tükkide paigutamiseks kasutatakse saksa bestückeni (kaasas) korruptsiooni. Erinevalt tööstuslikust seeriatootmisest kaasavad harrastajad harilikult komponente, mille jalad või tihvtid läbivad trükkplaati, et need põhja jootma panna. 1990. aastatel läks tööstus üle smd-komponentidele (pinnale paigaldatav seade), mis on palju väiksemad ja paigaldatakse täielikult automaatselt (vt kasti "Pinnale paigaldatavad seadmed").
Eksperimentaalsete trükkplaatide puhul peate komplekteerimisel hoolikalt läbi mõtlema komponentide asukoha. Loogiliselt võttes on parem paigutada osad, millel on palju ühendusi.
Installatsioon ise on hoolikas töö. Kõige tõhusam on kõigepealt kasutada kõiki komponente ja seejärel jootma. See võib tunduda keeruline, sest jootmiseks peate trükkplaati tagurpidi hoidma ja ilma meetmeteta kukuvad komponendid trükkplaadilt maha. Selle vältimiseks painutage iga rakendatava komponendi vähemalt kaks väljaulatuvat jalga vastassuunas. Nii jääb see komponent trükkplaadi ümberpööramisel kinni. Lõigake väikese küljelõikuriga kõigi (ka painutamata) jalgade otsad umbes kahe millimeetri pikkuseks. Seejärel asetage järgmine komponent ja nii edasi.
Iga komponendi paigutamisel veenduge, et kõik jalad või tihvtid oleksid oma saarel, vastasel juhul ühendate need omavahel. Integreeritud vooluahelaid ja kontrollereid saab seetõttu paigaldada sageli ainult ühel viisil: kogu trükkplaadi laiusele.
Pinnale paigaldatavad seadmed
Eraldi kategooria osad on smd komponendid. Nendel "pinnale paigaldatud seadmetel" on ainult tinaga kaetud otsad või väga väikesed jalad ning need on joodetud küljele, kuhu nad PCB-le istuvad. See erineb traditsioonilistest komponentidest, mille jalad läbivad trükkplaati ja mis on allosas joodetud.
Smd-osade käsitsi jootmine on mõeldud edasijõudnutele, seetõttu pole smd-komponendid selleks ette nähtud; üks eelis on see, et robotid saavad neid täiesti automaatselt rakendada ja jootma.
04 Milline jootekolb?
Kõige olulisem tööriist on muidugi jootekolb. Hind varieerub kümnest eurost sadade eurodeni, viimane rühm on hobiprojektide jaoks absoluutselt liiga kallis. Need on jootmisjaamad, mida saab kraadi järgi täpselt seada ja see on selle käsitsi töö jaoks suur liialdus. Mõnekümne jootmisjaamaga saab hästi hakkama. Conradist leiate juba toredaid mudeleid umbes 25 euro eest. Selline jaam koosneb toiteallikast, temperatuuri reguleerimisest ja jootekolvi hoidikust. Eraldi jootekolbi ei soovitata, välja arvatud juhul, kui arvate, et on hea mõte hoida oma töölaual 400 kraadi lähedal olevat metallitükki. Asetage see alati hoidikusse, kus on ruumi ka niiskele käsnale, mille peal saate jootmisotsaga puhtaks pühkida.
05 Kvaliteetne jootmisots
Jootetipp on see osa, millega te tegelikult jootate ja mis on seetõttu jootekolvi kvaliteedi jaoks määrav. Materjali koostis ja sellega seotud kõvadus määravad posti soojusülekande. Ja kui kaua see kestab, sest korrosioon varitseb alati tina sula ja väga muutuva temperatuuriga vaenulikus keskkonnas. Kuju on samuti oluline: peenelektroonika jaoks on tüüpilise ehituspoe poldi jämedast punktist vähe kasu. Elektroonika jaoks on lai valik, alates peitli- või kruvikeeraja mudelist kuni erineva pikkusega koonusekujulise otsani. Pliiatsi valik sõltub konkreetsest rakendusest, kindlast käest ja isiklikest eelistustest.
Isegi peene elektroonika jaoks kasutage vähemalt 30-vatist jootekolvi. 06 Temperatuur
Teine kvaliteedikriteerium on kütteelement ja täpsemalt selle võimsus. Selleks, et joodis ei sulaks korralikult ega tahkuks liiga vara, ei tohiks jootmise ajal otsa temperatuur liiga palju langeda. Joodetavate detailide palju madalama temperatuuri (toatemperatuur) tõttu langeb pliiatsi temperatuur järsult, kui hoiate seda osade vastu ja kütteelement peaks seda suutma kohe kompenseerida. Sel põhjusel kasutage isegi peenelektroonika jaoks vähemalt 30-vatist jootekolvi. See on ka temperatuuri reguleeritava jootekolvi valimise põhjus: üle 400 kraadi puruneb enamus osi kiiresti, nii et teatud temperatuuri saavutamisel tuleb kütteelement välja lülitada. Praktikas töötab temperatuur veidi alla 400 kraadi isegi pliivaba sulami korral.
07 Joodis: plii või mitte?
Veel veidi üle kümne aasta tagasi kasutasid kõik elektroonika jootmiseks plii ja tina sulamist. Alates 2006. aastast on ELis müüdavate seadmete jaoks pliijoodis keelatud. Tervislikel põhjustel on soovitatav töötada ka pliivaba jootega, mis koosneb tina ja vase ning / või hõbeda sulamitest. Pliivabade alternatiivide puuduseks on kõrgem sulamistemperatuur ja tuhmid ühendused. See tähendab jootmist veidi (umbes 40 kraadi) kõrgemal temperatuuril, seega on tundlike komponentide kahjustamise oht veidi suurem. Veelgi olulisem on see, et ühenduse kvaliteeti on keerulisem kindlaks teha, tuhm ühendus näitab pliiplekist jootega vale keevisõmblust. Kui soovite pliiplekiga jootma minna, saate selle ikkagi osta.
